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空压机
造成空压机跑油的原因
1.油气分离罐设计不规范 有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。买了这样的产品,操作技术再好都没办法了! 2.加油过多 加油量**过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。这简单的原因,有些人就是粗枝大叶不注意。
螺杆空压机配件的保养与维护:
机油过滤器的更换
新机di一次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,合肥螺杆机,新滤芯装上前较1好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时较1好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁**期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差**过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
螺杆空压机的铸造
1、取消了混砂、制芯工序,省去了传统造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁琐操作,大大简化了落砂、铸件清理及砂处理工序,螺杆机多少钱,因而缩短了生产周期;
2、一方面由于负压下铸型刚度大,一体式螺杆机生产厂家,铸铁件易于实现自补缩,从而减小铸件所需的冒口尺寸;另一方面,由于泡沫模型簇的组装自由度大,高压螺杆机,易于实现一型多件浇注成型,提高了工艺出品率。
3、铸件的高精度:铸件尺寸精度高,非常接近压铸工艺生产的铸件,可达CT7级以上;重量精度为MT7级;表面非常平整光滑,表面粗糙度Ra12.5um以上。
4、铸件的加工余量小,加工余量可根据铸件的工艺要求zui低可降到1.5-2.0mm。
5、为铸件的结构设计提供了充分的自由度,引起一场机械零件设计上的深刻变革,可以实现有复杂外形与内腔的铸件的生产。